การผลิตแม่พิมพ์และดายขนาดเล็ก
เราเสริมศักยภาพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ระดับไฮเอนด์ด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์เฟมโตวินาทีขั้นสูง ตั้งแต่การออกแบบกระบวนการไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์ เราให้การสนับสนุนแบบครบวงจรเพื่อเอาชนะความท้าทายในการประมวลผลระดับไมโครและนาโน โซลูชันของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความทนทานที่เหนือกว่าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ยุคใหม่
แอปพลิเคชันหลัก
1. การสร้างพื้นผิวด้วยแม่พิมพ์ลูกกลิ้ง
ความสามารถ: การกัดเซาะด้วยความแม่นยำสูงสำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน (ปุ่มขนาดเล็ก รูปหกเหลี่ยม ร่อง) บนลูกกลิ้งทรงกระบอก
ผลลัพธ์: ไม่มีการเสียรูปเนื่องจากความร้อน เข้ากันได้กับโลหะแข็งและเซรามิก ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานสูงสำหรับการผลิตจำนวนมากในระยะยาว
2. การเจาะรูขนาดเล็กในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
ความก้าวหน้าครั้งสำคัญ: สามารถเจาะรูที่มีอัตราส่วนความกว้างต่อความลึกสูง (10:1) โดยมีขอบเรียบ (Ra 
ประสิทธิภาพ: เจาะรูได้หลายสิบรูต่อนาที เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรูระบายอากาศและช่องระบายความร้อนที่มีความหนาแน่นสูง ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปได้อย่างมาก
3. การกัดแผ่นนำแสง
ความแม่นยำ: ผลิตโครงสร้างทางแสงระดับซับไมครอน (ปริซึม รูปพระจันทร์เสี้ยว ร่องรูปตัววี) โดยปราศจากชั้นวัสดุหล่อขึ้นรูปใหม่แม้แต่ชั้นเดียว
ผลลัพธ์: รับประกันการกระจายแสงที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพทางแสงสูง สนับสนุนการผลิตชิ้นส่วนจอแสดงผลคุณภาพสูง
4. แผ่นรองแม่พิมพ์คอนแทคเลนส์
คุณภาพ: การสร้างลวดลายระดับซับไมครอนโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายจากความร้อน ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุตามที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์
ความยืดหยุ่น: ช่วยให้สามารถสร้างต้นแบบและปรับปรุงการออกแบบเลนส์ตามความต้องการเฉพาะได้อย่างรวดเร็ว รวมถึงตอบโจทย์ตลาดด้านความงามทางการแพทย์
เหตุใดจึงควรเลือกใช้เลเซอร์เฟมโตวินาที?
1. การทำลายเนื้อเยื่อด้วยความเย็น: ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายจากความร้อน
ด้วยการใช้พัลส์สั้นพิเศษ (10⁻¹⁵ วินาที) เลเซอร์ของเราสามารถทำให้วัสดุระเหยไปในทันที กระบวนการ "การประมวลผลแบบเย็น" นี้ช่วยขจัดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ป้องกันการอ่อนตัว การบิดเบี้ยว หรือรอยแตกขนาดเล็กที่พบได้ทั่วไปในกระบวนการ EDM แบบดั้งเดิมหรือการประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบพัลส์ยาว
2. ความแม่นยำระดับซับไมครอนและคุณภาพพื้นผิว
ความแม่นยำ: ระบบเซอร์โวที่มีความเสถียรสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ ±1 ไมโครเมตร
การตกแต่งผิว: ให้ความเรียบผิว Ra
ผลลัพธ์: ชิ้นส่วนที่ผลิตได้ปราศจากเสี้ยนหรือชั้นโลหะหลอมเหลว ทำให้ไม่จำเป็นต้องขัดเงาหรือทำความสะอาดด้วยสารเคมีหลังการผลิต
3. โครงสร้างสามมิติที่ซับซ้อน
ก้าวข้ามข้อจำกัดของการเจาะแบบกลไก เราสนับสนุน:
อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง: สูงถึง 10:1
รูปทรงที่ซับซ้อน: รูเอียง รูเกลียว และอาร์เรย์ขนาดไมโครนาโน (ปริซึม/ร่อง) ในการเจาะครั้งเดียว
รูปแบบขนาดใหญ่: ความแม่นยำในการเย็บ ≤ 1 ไมโครเมตร สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ (>350 มม. × 350 มม.)
4. ความเข้ากันได้ของวัสดุ
หมดปัญหาเรื่องการเปลี่ยนเครื่องมือสำหรับวัสดุต่าง ๆ เทคโนโลยีของเราทำงานได้อย่างราบรื่นบน:
โลหะแข็ง: เหล็กทังสเตน, โลหะผสมไทเทเนียม, เหล็กกล้าไร้สนิม
วัสดุแข็งและเปราะ: เซรามิก (อลูมินา), แก้ว
โพลิเมอร์: PI, PET และฟิล์มคอมโพสิต
การกัดเซาะร่องหกเหลี่ยมบนสแตนเลส | ความยาวด้าน: 0.1 มม., ความคลาดเคลื่อน: ±1 μm, Ra0.4 μm
การกัดลายนูนด้วยเหล็กทังสเตน: ค่าความคลาดเคลื่อน: ±5μm，sa≤0.4μm
การกัดเซาะแม่พิมพ์ด้วยเลเซอร์เฟมโตวินาที (fs-laser) มุมเอียง 45° | ค่าความคลาดเคลื่อน: ±2 ไมโครเมตร
การแกะสลักนูนด้วยเลเซอร์เฟมโตวินาทีบนฟิล์ม PI: ความสูง: 46 ไมโครเมตร, ค่าความคลาดเคลื่อน: ±3 ไมโครเมตร
การแกะสลักนูนด้วยเลเซอร์ fs บนลูกกลิ้ง: แถวเรียงสม่ำเสมอ ความสม่ำเสมอสูง
กระบวนการเลเซอร์เฟมโตวินาที ร่องบนลูกกลิ้ง: Ra0.4μm
อาร์เรย์ร่องเลเซอร์เฟมโตวินาทีบนแผ่นเหล็กทังสเตน | ความลึก: 50 ไมโครเมตร, ความกว้างของร่อง: 65 ไมโครเมตร
แม่พิมพ์สำหรับฝังอุปกรณ์ทางการแพทย์: ความสม่ำเสมอสูง ความคลาดเคลื่อน: ±1 ไมโครเมตร
การกัดเซาะ PDMS ด้วยเลเซอร์เฟมโตวินาที | ความลึก: 10 μm ± 1 μm
การกัดเซาะร่องหกเหลี่ยมแบบลูกกลิ้ง | ความลึกของการกัดเซาะโลหะ: 43 ไมโครเมตร ± 1 ไมโครเมตร
การแกะสลักพื้นผิวด้วยเลเซอร์เฟมโตวินาทีสำหรับแม่พิมพ์คอนแทคเลนส์: ค่าความคลาดเคลื่อน: ±2 ไมโครเมตร, ไม่มีขอบหลอมละลาย
0102030405060708
ครบวงจร บริการ
contact us
Start a Conversation
Ready to solve your precision challenges? Fill out the form below and our team will respond within 24 hours.
Contact information
AddressF1-F2, Building 4, Jianfa-Xinmei Industrial Park, No. 21 Gongtang Road, Guangming District, Shenzhen, China.
- Email: laser_ops@szmono.cn
- Phone: +85256858560
